Совместимо с продуктами с открытым программным кодом
Легко встраивается в общий ландшафт ИТ-инфраструктуры Заказчика, не нарушая её целостность
Дополняет уже существующие на предприятии информационные системы, не перегружая при этом пользователей избыточной и ненужной информацией

Система оперативного мониторинга производства обеспечивает сбор, учет и анализ параметров состояния производственного оборудования на предприятиях Заказчика в режиме реального времени!

Цель внедрения − оперативное управление процессом изготовления продукции за счет:
  • своевременного принятия управленческих решений на основе параметров состояния производственного оборудования, получаемых напрямую с датчиков, и времени работы оборудования, результатов исследования качества готовой продукции в заводской лаборатории, технологических параметров производства продукции и других показателей финансовой и хозяйственной деятельности предприятия;
  • своевременного информирования ответственного персонала о событиях на производстве.

Отечественное решение, созданное на собственной платформе ООО «Аспект» − Aspect Insight Platform.
Система предназначена для предприятий среднего и крупного бизнеса и обладает гибкими возможностями по настройке под специфические потребности Заказчика.

Решаемые задачи

  • Сбор и хранение информации, связанной с производством – взаимодействие информационных подсистем для получения, накопления и передачи технологических и управляющих данных, циркулирующих в производственной среде предприятия. Интеграция с существующими информационными системами предприятия;
  • Отслеживание производственных мощностей – контроль состояния и использования ресурсов, т.е. отслеживание работы всего производства (технологического оборудования, материалов, персонала, отчетов и документов);
  • Оперативное управление производством за счет получения точных количественных и качественных показателей производства;

  • Управление качеством продукции – регистрация данных об оценке качества продукции на соответствие заданным технологическим параметрам, выявление критических точек и проблем, требующих особого внимания, учет корректирующих мероприятий;
  • Обеспечение безопасности данных – ограничение прав доступа к информации в соответствии с функциональными ролями и должностными обязанностями пользователей;
  • Оперативное информирование – предоставление всем заинтересованным участникам оперативной информации о простоях оборудования, объемах используемого сырья и выпускаемой продукции, замечаний к оборудованию, событиях, происходящих на производственных линиях и др.

Модульное решение, предоставляющее в удобном виде данные, которые позволяют эффективнее управлять производством, снижая потери и увеличивая качество управленческих решений на производственном уровне.

Модули Системы
Подсистема сбора данных с датчиков оборудования
Подсистема учета качества готовой продукции
Подсистема администрирования
Подсистема мониторинга состояния оборудования в реальном времени
Подсистема регистрации событий на производственных линиях
Подсистема учета сведений о готовой продукции и используемом сырье
Результаты внедрения

  • Повышение объемов выпускаемой продукции;
  • Сокращение времени простоя оборудования;
  • Оптимизация расходов на производство выпускаемой продукции;
  • Повышение процента исполнения заказов в заданные сроки;

  • Повышение прозрачности движения материалов, полуфабрикатов и готовой продукции;
  • Повышение эффективности принятия управленческих решений;
  • Упрощение анализа состояния технологического оборудования.

Узнайте больше о функциях и возможностях Системы оперативного мониторинга производства

Отправить запрос

Tweet about this on TwitterShare on FacebookShare on LinkedInShare on Google+Share on VKEmail this to someone